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A simulação de injeção plástica permite realizar testes e otimizações de produtos em ambiente virtual, antecipando problemas e reduzindo significativamente os custos e o tempo de prototipagem. Essa tecnologia revolucionária possibilita que ajustes no design e na ferramenta sejam feitos antes mesmo da fabricação física, eliminando o tradicional método de tentativa e erro.
✅ O que é a simulação de injeção plástica?
Ela funciona como um “trial” virtual, onde o comportamento do plástico é simulado durante o preenchimento, refrigeração e eventual empenamento dentro do molde. Assim, é possível identificar e corrigir defeitos – como paredes muito finas, linhas de emenda e outros problemas – de forma rápida e precisa.
✅ Benefícios para a produção
Redução de custos e retrabalho: Com a simulação, alterações são realizadas no CAD em minutos, evitando o retrabalho que ocorria com ajustes manuais após a produção do molde.
Otimização do tempo: A economia de tempo na fase de prototipagem pode ser expressiva, acelerando a aprovação do produto, especialmente em setores exigentes, como o automotivo.
Precisão no desenvolvimento: Ao simular o comportamento do material com o Moldflow – software que utiliza o método de elementos finitos – é possível otimizar parâmetros como pressão, força de fechamento e eficiência dos circuitos de refrigeração.
✅ Expertise que faz a diferença
Éder Massaro, certificado como especialista Elite pela Autodesk, une o uso avançado da ferramenta com ampla experiência prática em injeção plástica. Essa certificação, que exige um rigoroso processo de avaliação, demonstra a capacidade de correlacionar os resultados virtuais com as necessidades reais do processo produtivo.
A simulação de injeção plástica se mostra como um recurso indispensável tanto para fabricantes de moldes quanto para injetores, proporcionando produtos de melhor qualidade e processos mais eficientes.
📌 Para conhecer mais detalhes e ver essa tecnologia em ação, assista ao programa completo no nosso canal do YouTube!
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