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Medição em Processo: O Papel da Inteligência Artificial na Indústria
A evolução da usinagem está cada vez mais atrelada à digitalização e ao uso de inteligência artificial. Uma das grandes transformações nesse cenário é a medição em processo, que permite inspecionar peças diretamente na máquina, sem a necessidade de interrupções.
Essa abordagem traz vantagens significativas, como:
✅ Precisão em tempo real – Comparação contínua da peça usinada com o modelo CAD, garantindo conformidade com o projeto.
✅ Otimização da produção – Redução do retrabalho e do desperdício, tornando a manufatura mais eficiente.
✅ Adaptação às condições do ambiente – Compensação de variações térmicas e outros fatores que impactam a precisão da peça.
✅ Uso de dados para tomada de decisão – A integração com sistemas de análise permite ajustes inteligentes e preditivos.
Um exemplo dessa evolução é o Forma Control Hex, software da Blum-Novotest GmbH que traz a digitalização completa da medição dentro da máquina. A tecnologia permite que a peça seja analisada sem precisar ser removida para inspeção, utilizando o conceito de Gêmeo Digital. Isso significa maior controle sobre a qualidade e precisão ao longo do processo, sem necessidade de paradas ou ajustes manuais constantes.
A tendência global aponta para um modelo de produção mais conectado e autônomo, onde máquinas aprendem com os dados e otimizam processos sem intervenção humana.
Mas como essa tecnologia se aplica à realidade da indústria brasileira?
Assista ao episódio completo no canal Info Metal no YouTube:
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