Como Reduzir o Tempo de Setup com Automação
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A fixação de peças em tornos suíços e centros de usinagem exige altíssima precisão para garantir qualidade e estabilidade no processo. Tecnologias inovadoras em buchas guias estão transformando esse cenário, permitindo ajustes automáticos e maior controle sobre a fixação de barras.
✅ A importância das buchas guias na usinagem As buchas guias são essenciais para a fixação e condução de barras em tornos suíços, garantindo que o material permaneça estável durante a operação. Soluções avançadas, como as da Duna, representadas no Brasil pela REGO-FIX Brasil , são amplamente utilizadas em indústrias de alta precisão, como relojoaria, implantes ortopédicos e autopeças.
✅ Solução para variações de matéria-prima Um dos desafios na usinagem com tornos suíços é a variação nas dimensões das barras, comum em matérias-primas com tolerâncias amplas (H9-H11). As buchas guias flexíveis Dyna, da Duna, resolvem esse problema ao se ajustarem automaticamente, eliminando a necessidade de regulagens manuais frequentes e garantindo um avanço uniforme da barra.
✅ Controle e eficiência no processo As buchas Dyna permitem o ajuste da pressão de fixação diretamente via programação da máquina (códigos M), otimizando a operação conforme a necessidade – seja um fresamento mais pesado ou um acabamento mais preciso. Isso reduz o desperdício de material e melhora a produtividade.
✅ Aplicações e compatibilidade O sistema Dyna é compatível com a maioria dos tornos suíços e suporta diâmetros de barra de 0,1 mm a 42 mm, abrangendo uma ampla gama de aplicações industriais. Além disso, evita problemas comuns, como o deslizamento da barra durante furações frontais, garantindo estabilidade e precisão.
Com essa tecnologia, empresas que trabalham com peças de alta precisão podem elevar a qualidade e eficiência de seus processos.
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