Recartilhamento por corte: menos esforço e mais controle na usinagem
22 set | 2026
Corte sob demanda: quando alugar
22 set | 2026
A alta do custo e a dificuldade de fornecimento do metal duro exigem uma revisão técnica das ferramentas utilizadas na produção. A substituição não significa apenas trocar o material de corte, mas avaliar geometria, profundidade, velocidade, preparação e estabilidade do processo.
Uma das alternativas apresentadas é o uso de fresas com corpo reutilizável e cabeça intercambiável. Nessa configuração, o metal duro fica concentrado apenas na região de corte, reduzindo o volume consumido a cada troca. As opções citadas abrangem diâmetros de 5 a 32 mm e cerca de 13 mil combinações entre corpos e cabeças.
A manutenção do corpo preso à pinça também simplifica a preparação. A troca somente da cabeça reduz intervenções no conjunto e pode evitar novos ajustes durante o setup.
Outro caminho é a aplicação de cerâmica em materiais compatíveis. No ferro fundido, o vídeo aponta produtividade de duas a três vezes maior que a obtida com metal duro. Em materiais resistentes ao calor, o ganho pode chegar a dez vezes, com velocidades de fresamento próximas de 1.000 m/min.
Principais aprendizados e aplicações práticas:
- Avalie ferramentas modulares para reduzir o descarte de metal duro e simplificar a reposição.
- Compare o custo por peça, e não apenas o preço unitário da ferramenta.
- Verifique a possibilidade de aplicar cerâmica conforme o material, a máquina, a fixação e a condição de corte.
- Em operações com profundidade de até 3 mm — faixa atribuída a 90% do mercado no episódio — insertos cerca de 30% menores podem manter a capacidade necessária.
- Considere substratos que combinam metal duro e cerâmica quando a aplicação exigir velocidades superiores, citadas no vídeo como até duas vezes maiores.
A Tungaloy participa do episódio como referência técnica na apresentação dessas alternativas, relacionando modularidade, novos materiais e redução do consumo de metal duro à produtividade e à sustentabilidade do processo.
📌 Confira o episódio completo no canal do YouTube do Bener Info Metal.
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